





瓷砖胶施工表面处理及搅拌混合
表面处理:
1、所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物;
2、油漆过的表面应作粗化处理,至少暴露75%的原表面;
3、新混凝土面完成后,需养护六周方可铺砖,新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖;
4、旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁,然后用水冲洗干净。其表面经晾干后方可铺砖;
5、底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理,可先涂上底油以有助于瓷砖的粘结。

瓷砖胶的浸水及冻融的破坏机理
1)淡水浸蚀作用,水进入后,会将其中的ca(oh)2溶出,会使结构逐步酥松以至破坏;
2)聚合物的溶胀作用,有些聚合物即使干燥成膜,再遇水也会吸水膨胀;
3)界面张力作用,砂浆吸水后,水会改变其内部毛细孔壁界面张力,影响界面的作用力;
4)湿胀干燥后,瓷砖背涂胶价格低,体积会膨胀收缩,产生应力破坏。注意:吸水后砂浆在冰点以下时,其中的水会---膨胀(冰的膨胀系数9%)。当膨胀力超过砂浆体内聚强度时,会产生冻融破坏。

瓷砖背涂胶使用时的十项注意
通过多年的现场处理后的分析和总结,瓷砖背涂胶招商,发现问题主要集中于以下几点:
1、选对瓷砖胶,对于全瓷砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖,一定要选择相对应的瓷砖胶,选对了瓷砖胶产品才能---后期的瓷砖铺贴。
2.施工前清理瓷砖背面附着的白---末。这种粉末,俗称脱模剂,由氧---或碳酸镁制成。瓷砖粘合剂如果不清理干净,就不会与瓷砖背面形成有效的粘结,导致瓷砖后来变空或脱落。
3.基面平整度误差较大,瓷砖胶涂抹的厚度不均匀,导致瓷砖胶在干燥过程中引起的不均匀收缩,从而引起局部空鼓。
4.瓷砖胶用量不足,大尺寸的瓷砖没有做背涂,铺贴后与基面不能形成满粘,导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。
5.瓷砖胶涂抹厚度过大,造成瓷砖胶干燥过程中收缩较大,形成瓷砖空鼓。
6.瓷砖铺贴后没有进行揉压或橡皮榔头敲击过猛,导致不能形成有效粘结。
7.瓷砖胶搅拌不均匀或不按规定搅拌,甚至掺入了水泥或砂子,引起瓷砖胶性能不稳定,造成粘结强度降低,形成瓷砖空鼓或脱落。
8.瓷砖整理条纹后,保定瓷砖背涂胶,瓷砖铺设不及时,瓷砖开放时间过去,瓷砖空鼓或脱落。
9.施工环境温度过高或过低时未采取保护措施,或者材料温度过高或过低时---施工。
10.铺贴后的养护期间瓷砖受到重压、冲击或外力振动。
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